可以根(gen)據分類方法對(dui)發酵(jiao)罐進行分類，其(qi)用法根(gen)據發酵(jiao)罐的不同而(er)不同。

發酵罐分類：

根據發(fa)酵(jiao)罐的(de)設(she)備(bei)，可分為機械攪拌(ban)通風發(fa)酵(jiao)罐和非機械攪拌(ban)通風發(fa)酵(jiao)罐。根據微生物的(de)生長和代(dai)謝(xie)，分為好氧發(fa)酵(jiao)池(chi)和厭(yan)氧發(fa)酵(jiao)池(chi)。發(fa)酵(jiao)罐廣泛(fan)應(ying)用于(yu)乳制品，飲料，生物技術，制藥(yao)，精(jing)細化工等行業，配有中間層，隔(ge)熱(re)(re)層，加熱(re)(re)，冷卻和隔(ge)熱(re)(re)。罐體以及頂部和底部填充頭（或(huo)原型）通過旋轉R角(jiao)進行處理。水(shui)箱(xiang)的(de)內壁是鏡面(mian)拋光的(de)，因此沒有衛生的(de)角(jiao)落。由于(yu)完全封閉(bi)的(de)設(she)計，該材(cai)料始終被無菌(jun)污染和發(fa)酵(jiao)。該設(she)備(bei)配有呼(hu)吸(xi)孔，CIP清潔噴嘴，人孔和其他(ta)設(she)備(bei)。

發酵罐使用程序：

1、校準pH值和溶解(jie)氧電(dian)極。

2、水(shui)箱已消(xiao)毒。如有必要，將介質(zhi)混合(he)到儲罐中(zhong)，必要時(shi)密封，然后放入大的滅菌(jun)鍋中(zhong)進(jin)行滅菌(jun)（115°C，30分鐘）。

3、儲罐(guan)冷(leng)卻后，將(jiang)其放在發酵(jiao)(jiao)臺上(shang)，安裝完成(cheng)。打(da)(da)開(kai)(kai)冷(leng)卻水，打(da)(da)開(kai)(kai)氣泵，連接通(tong)風(feng)管以(yi)開(kai)(kai)始通(tong)風(feng)，并(bing)調節進(jin)氣旋(xuan)鈕以(yi)確保正常通(tong)風(feng)。打(da)(da)開(kai)(kai)發酵(jiao)(jiao)罐(guan)，將(jiang)溫度(du)，pH，攪拌速度(du)等以(yi)640/min的速度(du)設置30分鐘，然(ran)后將(jiang)溶解氧電極設置為100。

4、溫度穩定且參數正(zheng)確后(hou)，連接預搖勻(yun)的種子(zi)，開始發酵時間并(bing)開始記錄各(ge)種參數。

5、發酵后，清洗水(shui)箱和電(dian)極(ji)，并(bing)將電(dian)極(ji)插入裝有4M氯化鉀的錐(zhui)形瓶(ping)中，以備(bei)后用。

發酵罐維護

1、發酵(jiao)罐中的精密過(guo)(guo)(guo)(guo)濾器通常使用半年(nian)。如果過(guo)(guo)(guo)(guo)濾器電阻(zu)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)或(huo)損失了過(guo)(guo)(guo)(guo)濾器容量(liang)，從而影響了正常生(sheng)產，則(ze)應清(qing)(qing)洗或(huo)更換過(guo)(guo)(guo)(guo)濾器（清(qing)(qing)洗操作后的過(guo)(guo)(guo)(guo)濾器性能無法(fa)得(de)到(dao)可靠保證，因此不是清(qing)(qing)洗）。建議直接更換）。

2、清潔發酵罐時，請勿用軟刷或硬工具擦拭，以免刮傷發酵罐表面。

3、發酵罐的輔助(zhu)設(she)備(bei)應每年(nian)檢(jian)查以確(que)保正(zheng)常使(shi)用。

4、禁止將發酵罐設備，儀表，傳感器和(he)其他設備直接與水或蒸汽接觸，以防(fang)止水分進入。

5、當不再使用發酵(jiao)罐時，應及時清洗(xi)以排出發酵(jiao)罐和(he)各種管(guan)道中的剩余水。松(song)開發酵(jiao)罐蓋和(he)手孔螺絲(si)，以防止密(mi)封(feng)圈(quan)永9變形。

6、碳(tan)鋼設備，例(li)如發(fa)酵罐(guan)(guan)和(he)恒溫水罐(guan)(guan)操作控制臺(tai)，需(xu)要定期(qi)（一(yi)(yi)年一(yi)(yi)次(ci)）涂漆，以防止腐(fu)蝕(shi)。

7、經常(chang)檢查減速器油(you)位(wei)，如果潤滑不(bu)足，則應隨(sui)時(shi)間增加。

8、定期(qi)更(geng)換還原劑潤滑劑以延長(chang)其使(shi)用壽命。

9、如果(guo)您不(bu)臨時使用發(fa)酵罐，則(ze)需(xu)要清空(kong)發(fa)酵罐，并排(pai)掉發(fa)酵罐和所有(you)管道中的剩余水。

發酵罐使用注意事項

1、當發(fa)酵罐(guan)中的所有設(she)備正常工作時使用。

2、在對(dui)過濾(lv)器進行消毒(du)時(shi)，流(liu)過空氣(qi)過濾(lv)器的蒸汽壓力不應(ying)超過0.17 MPa。否則，濾(lv)芯將(jiang)被(bei)損壞，并且過濾(lv)能力將(jiang)喪失。

3、在發酵過(guo)程中，儲罐壓(ya)力不應超過(guo)0.17 MPa。

4、在(zai)實際(ji)拆卸(xie)過程(cheng)中，如果夾套用(yong)蒸(zheng)汽(qi)預熱，則(ze)進口(kou)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力必須控制在(zai)設備的(de)工作(zuo)壓(ya)力范圍(wei)內(nei)（不超過0.2 MPa）。否則(ze)會(hui)損壞發(fa)酵罐。

5、當實際(ji)排空時，請確(que)保將發酵(jiao)罐外套(tao)中(zhong)殘(can)留的水(shui)(shui)排干(gan)。否(fou)則，發酵(jiao)罐會變平(ping)并損壞設備(bei)。在(zai)實際(ji)的去除(chu)過程(cheng)中(zhong)，過多(duo)的冷凝水(shui)(shui)會稀釋培(pei)養物，不符合工藝要求。

6、嚴(yan)格禁止在實際(ji)排氣后的除氣和(he)冷(leng)卻過程中，在發酵罐內產生負壓，以免污(wu)染(ran)和(he)損壞設備。

7、發酵過程中(zhong)，發酵罐的罐內壓力(li)應保(bao)持在(zai)0.03?0.05MPa，以免污染。

8、在每次操作期間，空氣管中(zhong)的壓(ya)力必須高于發(fa)酵罐(guan)中(zhong)的罐(guan)壓(ya)力。否則，發(fa)酵罐(guan)中(zhong)的液體將流回過濾器，堵塞過濾器元件或使過濾器失(shi)效(xiao)。

9、如果遇到無法解決(jue)的問題，請(qing)直接(jie)與發(fa)酵(jiao)罐售后服(fu)務聯系(xi)。請(qing)勿(wu)強(qiang)行拆卸或修理發(fa)酵(jiao)罐。