實驗室(shi)玻璃發(fa)(fa)(fa)酵罐(guan)(guan)廣泛(fan)用于乳制品(pin)，飲料，生物技術(shu)，制藥和精細化學品(pin)等行(xing)業，罐(guan)(guan)體配有中間層，隔熱層，加(jia)熱，冷卻和隔熱。罐(guan)(guan)體以及頂部(bu)和底部(bu)填充頭（或圓(yuan)錐體）通過(guo)旋轉R角進行(xing)處理。玻璃發(fa)(fa)(fa)酵罐(guan)(guan)的內壁經(jing)過(guo)鏡面拋光(guang)，因此沒(mei)有衛生死角。由于采用全封閉式設(she)計，所有成分始(shi)終可以在(zai)未污染的狀態(tai)下進行(xing)混合(he)和發(fa)(fa)(fa)酵。玻璃發(fa)(fa)(fa)酵罐(guan)(guan)配有呼吸孔(kong)，CIP清潔噴嘴，人(ren)孔(kong)和其他設(she)備。

實(shi)驗室(shi)玻璃發(fa)酵罐(guan)技術參數如下展示(shi)：

公(gong)稱容(rong)積(ji)：3L、5L、7L、10L、20L

裝(zhuang)液(ye)系數：65-80%，70%適

罐(guan)體配置：特種耐溫耐壓單層(ceng)高硅硼(peng)玻璃罐(guan)，上(shang)蓋為316L不(bu)銹鋼(gang)材質

實驗室發酵罐攪拌系統：

1、頂入式機械攪(jiao)拌(ban)系統；無(wu)菌機封(feng)系統；

2、直流攪拌電(dian)機(ji)易于拆(chai)裝，便于離位滅(mie)菌

3、標配2層平(ping)直(zhi)葉(xie)輪，一級(ji)高效消泡槳(jiang)；另有斜(xie)葉(xie)、彎葉(xie)、軸向流槳(jiang)葉(xie)等可選；

4、無極調速，數字化設定轉速控(kong)制

結構方式：臺(tai)式發(fa)酵罐，結構緊(jin)湊，美觀大方，操作(zuo)方便

5L玻(bo)璃(li)發(fa)酵(jiao)罐(guan)罐(guan)體結構： 容積5L，離位滅菌，工(gong)作(zuo)壓力0.1Mpa；主體材質：硼硅(gui)玻(bo)璃(li)與316L不(bu)銹鋼(gang)結合體；帶發(fa)酵(jiao)罐(guan)取樣、放料閥，設有(you)進氣口(kou)、排氣口(kou)、盤管進出口(kou)、溫度探頭(tou)口(kou)、pH探頭(tou)口(kou)、DO探頭(tou)口(kou)、消泡(pao)接口(kou)、移種口(kou)、補料口(kou)等(deng)標準接口(kou)；

裝料系(xi)數：70%-80%

進氣(qi)過(guo)濾(lv)：采用(yong)深層通(tong)氣(qi)，通(tong)氣(qi)量(liang)大：1.5VVM；二級過(guo)濾(lv)，精度0.2μm賽多利斯除(chu)菌過(guo)濾(lv)器，可(ke)獨立滅菌；

5L玻璃發(fa)酵(jiao)罐電機：電機功率(lv)：0.25KW，轉 速(su)：50-1000rpm連續平穩可調(diao)；控制精度±0.5%*，轉速(su),分辨率(lv)1rpm；

5L玻璃發酵罐攪拌(ban)：頂式(shi)機械攪拌(ban)系統，采用(yong)(yong)攪拌(ban)軸熱處理不(bu)銹鋼，精密加工，具(ju)有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用(yong)(yong)不(bu)變形；采用(yong)(yong)可(ke)調式(shi)攪拌(ban)槳葉，上檔為六(liu)平葉，下檔為壓迫(po)式(shi)渦輪斜葉，特(te)殊(shu)設計可(ke)將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌(ban)均勻效(xiao)果(guo)，1級壓迫(po)式(shi)高效(xiao)消泡(pao)槳，折流擋板；

實驗(yan)室玻璃發酵罐通氣系統：

1、深層通氣，配(pei)備不(bu)銹鋼環形分布器；

2、玻璃(li)轉子(zi)流量計顯示(shi)，壓力表顯，手動閥門調節流量

3、配備美國(guo)PALL高效除(chu)菌(jun)過濾器，過濾精度0.2μm

4、需(xu)外源壓(ya)縮空氣(qi)，配備(bei)除水穩壓(ya)裝置(zhi)，持續穩定(ding)供氣(qi)；

5、可選配質(zhi)量流量控(kong)制器自動控(kong)制空氣(qi)流量

溫度(du)控制：在線檢(jian)測，數字(zi)(zi)化設定，自動/手動控制；德國Pt-100溫度(du)探頭(tou)和數字(zi)(zi)式溫度(du)儀表；內置(zhi)電(dian)加(jia)熱裝置(zhi)與外(wai)源冷卻水(shui)自動控制溫度(du)。

pH控制：在(zai)線(xian)檢測，1路(lu)或2路(lu)蠕(ru)動(dong)(dong)泵自動(dong)(dong)流加堿或酸(suan)液進(jin)行調(diao)節(jie)；進(jin)口瑞士(shi)梅特(te)勒(le)/漢密爾(er)頓(dun)pH電極，可高(gao)溫(wen)蒸(zheng)汽消毒。

溶(rong)氧(DO)：在線檢測，范圍0-*或0-200%；進(jin)口瑞士梅特(te)勒/漢密爾頓DO電(dian)極，可高溫(wen)蒸汽消毒；與(yu)轉速聯動控制(zhi)可選。

補料控制：標配1路蠕動泵(beng)時間比例流(liu)(liu)加(jia)補料，流(liu)(liu)加(jia)量累積顯示(shi)、記錄。

消泡方(fang)式：傳導式泡沫電極，泡沫異常狀(zhuang)況自(zi)動(dong)報警；標配1路蠕動(dong)泵自(zi)動(dong)/手動(dong)流加(jia)消泡劑(ji)，流加(jia)量累(lei)積顯(xian)示(shi)、記錄。

控(kong)制系統(tong)：應用(yong)工(gong)業級MC-bio控(kong)制系統(tong)，采用(yong)西門子(zi)PLC控(kong)制器，32位(wei)真彩色觸摸屏操作(zuo)界面，功(gong)能(neng)齊全、運行穩定；另有(you)A型簡(jian)易(yi)型分儀表(biao)控(kong)制系統(tong)可(ke)選。

實驗室玻璃發酵罐可(ke)選(xuan)配項

1、多路補料

2、補料稱重

3、富氧旁路

4、氧化還原(yuan)電位在(zai)線(xian)檢測

5、空氣流量自動檢測與控制

6、尾氣CH4、O2、CO2含量在線檢測

7、甲(jia)醇（乙醇）含(han)量在(zai)線檢測(ce)

8、葡萄(tao)糖、特定氨基酸在線(xian)檢(jian)測

實驗室玻璃(li)發酵罐設備特點：離位(wei)/在位(wei)滅菌(jun)，安全可靠(kao)，培(pei)養基濃(nong)度準確；觀測清(qing)晰(xi)，特殊機械(xie)密封，密封可靠(kao)；攪(jiao)拌動(dong)力強勁觀測清(qing)晰(xi)，拆裝(zhuang)容易；使(shi)用方(fang)便。即(ji)使(shi)粗醪培(pei)養基也能(neng)適應(ying)。

實驗室(shi)玻璃發(fa)酵罐發(fa)酵系統配置(zhi)清單

清潔發酵罐的注意事項

實驗室玻璃(li)發酵罐維護保養

1、如(ru)進(jin)氣管與出水管接頭漏氣，當(dang)旋(xuan)緊接頭不(bu)解決問題時，應添(tian)加(jia)或更換填料(liao)。

2、壓力表與安-全閥(fa)應定期檢(jian)查(cha)，如有故障(zhang)要(yao)及時(shi)調換(huan)或修理。

3、清洗(xi)玻璃發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗(xi)，不要用硬器刮擦，以免損傷(shang)發酵罐設(she)備的表面。

4、配套儀表應(ying)每年校驗(yan)一次，以確保(bao)正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴(yan)禁直(zhi)接與(yu)水、汽接觸，防止(zhi)受潮。

6、設備停止(zhi)使(shi)用時(shi)(shi)，應及時(shi)(shi)清洗(xi)干凈，排(pai)盡(jin)玻璃發酵(jiao)罐及各管道中(zhong)的(de)余水；松開發酵(jiao)罐罐蓋及手孔螺絲，防止(zhi)密封圈產生Y久變形。

7、操作(zuo)平臺、恒溫水箱等(deng)碳鋼設備應定(ding)期(一年一次)刷油(you)漆，防止銹蝕。

8、經常檢查減(jian)速器(qi)油位，如潤(run)滑(hua)油不夠，需及(ji)時增加(jia)。

9、定(ding)期更換減速器潤滑油，以延長其使(shi)用壽命(ming)。

10、如果(guo)玻璃發酵罐暫(zan)時不用，則需對發酵罐設備進行空消(xiao)，并排盡罐內(nei)及(ji)各(ge)管道內(nei)的余水。