不銹鋼多級種子發酵罐公稱容積：10L-100L-1000L 、20L-200L-2000L、30L-300L-3000L、50L-500L-5000L……

裝液系數：≥70%

罐體(ti)配(pei)置：不銹(xiu)鋼(gang)SUS316L/SUS304材質；夾(jia)套控溫(wen)，優化導流設計；內表面拋(pao)光(guang)，Ra≤0.6μm；外(wai)表面拋(pao)光(guang)或亞光(guang)處(chu)理；大視(shi)角長條視(shi)鏡，pH電極、DO電極、溫(wen)度電極接(jie)口(kou)齊備；罐蓋配(pei)有火焰接(jie)種口(kou)和(he)補料備用(yong)接(jie)口(kou)等(deng)。

攪拌系統：頂部機械攪拌；大型多級種子發酵罐帶有(you)自(zi)平(ping)(ping)衡裝(zhuang)置(zhi)；無菌機(ji)封(feng)系統；品牌(pai)直流電機(ji)或交(jiao)流減速電機(ji)；標配2層平(ping)(ping)直葉(xie)輪；另有(you)斜葉(xie)、彎葉(xie)、軸(zhou)向(xiang)流槳葉(xie)等可選；可變頻調速，數字化設(she)定轉速控制。

發酵罐設備結構(gou)方式(shi)：落(luo)地(di)式(shi)結構(gou)，布局合理、緊湊，節省空間，易(yi)于操作(zuo)；鋼(gang)結構(gou)操作(zuo)平臺。

通(tong)氣(qi)系統：深層通(tong)氣(qi)，全不銹(xiu)鋼管(guan)路(lu)；玻璃轉子流量計顯(xian)示，壓力表顯(xian)，手動閥門調(diao)節(jie)流量；需外源(yuan)壓縮空(kong)氣(qi)，配備良(liang)好除(chu)水穩(wen)壓裝置，持續穩(wen)定供(gong)氣(qi)；可(ke)選配質量流量控(kong)(kong)制(zhi)器自動控(kong)(kong)制(zhi)空(kong)氣(qi)流量。

PH控(kong)制：在線檢測，2路(lu)蠕(ru)動泵自動流加(jia)堿或(huo)酸(suan)液進行調節；進口(kou)pH電(dian)極，可高(gao)溫蒸汽消du。

溶氧(DO)：在線檢測(ce)，范圍0-99.99%或0-200%；進口(kou)DO電(dian)極，可高溫(wen)蒸(zheng)汽消du；可選與轉(zhuan)速、通氣量聯動控制。

補料(liao)控(kong)制(zhi)：標配1路蠕動泵時(shi)間比例流加(jia)補料(liao)，流加(jia)量累(lei)積(ji)顯示、記錄。

消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)方式：傳導式泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)電極(ji)，泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)異常狀況自動(dong)報(bao)警(jing)；標配1路蠕動(dong)泵自動(dong)/手動(dong)流加消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)，流加量累積(ji)顯示、記(ji)錄。

控制系統：應用工(gong)業級控制系統，采(cai)用西(xi)門子PLC控制器；32位真彩色觸摸屏(ping)操(cao)作界面(mian)，功能齊全(quan)、運行穩定(ding)。

發酵罐設備特點(dian)：采(cai)用(yong)(yong)特制發酵專(zhuan)用(yong)(yong)機械密封(feng)，進(jin)口衛生級無(wu)菌隔膜(mo)閥，管道采(cai)用(yong)(yong)全(quan)(quan)位置自動焊接工藝；全(quan)(quan)車間包括取樣(yang)在內采(cai)用(yong)(yong)進(jin)口快速可(ke)視檢(jian)驗(yan)處理(li)系統，車間內生產、空消、實消、取樣(yang)過程(cheng)中(zhong)無(wu)蒸汽(qi)泄漏。

不(bu)銹鋼多級種(zhong)子發酵(jiao)罐使用(yong)前的技術準備

1、工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)前的技術培訓(xun)：由于(yu)種子（發(fa)酵）罐(guan)是(shi)機(ji)電設(she)(she)備(bei)，上崗前對操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)進行培訓(xun)，了解工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原(yuan)理、管路(lu)、閥門等(deng)，需要熟悉操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo).該程序可正確用(yong)于(yu)空氣壓縮機(ji)、蒸汽鍋爐、變頻電機(ji)等(deng)設(she)(she)備(bei)。未經培訓(xun)的人(ren)員(yuan)不能單獨工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)。

2、使用設備前，請(qing)檢查(cha)電(dian)源(yuan)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，空(kong)壓(ya)機、微機控制系統、循環水(shui)系統是(shi)(shi)否(fou)工(gong)作正(zheng)常(chang)。

3、檢查系統(tong)閥門、接頭和固(gu)定螺(luo)釘(ding)是否擰緊。

4、檢查種子罐、發酵罐、過濾器(qi)、管(guan)道和(he)閥門的(de)密封性能是(shi)否良好。

不銹鋼(gang)多級種(zhong)(zhong)子發酵罐(guan)|種(zhong)(zhong)子罐(guan)接種(zhong)(zhong)、培養

1、本裝置采用火焰密封(feng)接(jie)種。接(jie)種前必須提前準備好酒精棉、鉗子、鑷(nie)子和環圈。

2、將菌株置于錐形(xing)瓶中，根(gen)據工藝要求確定接種劑量。

3、在(zai)接(jie)種口周圍放上酒精棉(mian)，點燃(ran)，用(yong)鉗子或鐵棒擰下接(jie)種口。此時(shi)，需(xu)要對罐體進行通風，使空氣從接(jie)種口排(pai)出。

不銹鋼多級種子發酵(jiao)罐培養(yang)

1、將種(zhong)子連接到發(fa)酵罐(guan)后，可以在溫度控制下進行培養。罐(guan)壓(ya)通常控制在0.05mpa，速(su)度根(gen)據各(ge)工藝要求而(er)定。

2、發酵溫(wen)度(du)(du)根據工藝要求確定。發酵溫(wen)度(du)(du)是通過調(diao)節循環(huan)水(shui)的溫(wen)度(du)(du)來控制的。如果環(huan)境溫(wen)度(du)(du)高(gao)于發酵溫(wen)度(du)(du)，則用冷(leng)水(shui)冷(leng)卻。

3、發酵液(ye)的pH值根據工藝要求確定。如需調節(jie)pH值，可逐(zhu)漸(jian)加入(ru)酸堿溶液(ye)至所(suo)需pH值。

4、如果要在發酵(jiao)過程中取樣(yang)檢驗，可以(yi)從取樣(yang)口取樣(yang)。采(cai)樣(yang)前，采(cai)樣(yang)管道閥(fa)門必須(xu)進行蒸汽滅菌，以(yi)防止誤導性(xing)細菌污染。取樣(yang)后，取樣(yang)管路閥(fa)門也必須(xu)用蒸汽沖洗(xi)。

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