發酵罐在培養過程中涉及活性物質,因此須符合生物安全標準,既要做到防止一切外界微生物的污染，也要能防止發酵罐內的培養物質不污染周圍環境。因而，發酵設備應該是一個密封性能良好的系統裝置,其放空、排放罐內氣體與液體等需經過濾裝置除去活性物質；應具備優良的傳質/傳熱效果、優良的物料混合性能，以便于提供培養物的更好生長溫度。由賽德齊瑞發酵罐廠家談談發酵罐使用時有(you)哪些需要(yao)留意(yi)的問題？

1.當突然停電時(shi)，應迅速關閉(bi)發酵罐的(de)空(kong)氣系統，保證罐壓和空(kong)氣系統不造成(cheng)負壓，過濾(lv)器(qi)上(shang)的(de)壓力表和發酵罐的(de)壓力表不能掉零。

2.在發酵過程(cheng)中，嚴(yan)禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發酵液倒流，不(bu)要讓罐內壓力(li)(li)大(da)于管道壓力(li)(li)。

3.除菌過濾器蒸汽滅(mie)菌時壓力不得(de)超過0.15Mpa。

4.隔膜閥外漏是就(jiu)應將其拆卸(xie)下來(lai)清洗干凈再(zai)裝好。

5.球閥(fa)與隔(ge)膜閥(fa)順時針(zhen)方向關閉(bi)(bi)，逆時針(zhen)方向打開(kai)；雙通閥(fa)（“一”字閥(fa)）橫著(zhu)管(guan)(guan)路(lu)為關閉(bi)(bi)，順著(zhu)管(guan)(guan)路(lu)為打開(kai)。

6.空消實消時，夾套內的排(pai)污閥門要打開，實消冷(leng)卻時，罐壓不能(neng)掉零。

7.實消結(jie)束后(hou)，夾(jia)套應先打開排水閥，然后(hou)再打開進水閥門，防止有的地區水壓高，造成設備損(sun)壞或壓力表失靈。

8.開蒸汽時應先開進(jin)氣閥(fa)再開出(chu)氣閥(fa)（注視(shi)著分汽缸上方(fang)的(de)壓力表讀(du)數）。