多級種子發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

1.空罐準(zhun)備工作將發(fa)酵罐拆下，清洗發(fa)酵罐，裝料，蓋緊罐蓋，旋緊罐蓋上(shang)(shang)壓緊螺(luo)(luo)栓。標定pH、DO電(dian)極(ji)，將電(dian)極(ji)插(cha)入罐蓋上(shang)(shang)傳(chuan)感器接口(kou)內并(bing)及時的鎖緊螺(luo)(luo)母。攪(jiao)拌電(dian)機接口(kou)、pH、DO、泡(pao)沫電(dian)極(ji)接口(kou)均用錫紙包扎；空氣(qi)進氣(qi)口(kou)，安裝空氣(qi)過(guo)濾膜，并(bing)用夾(jia)子夾(jia)緊連接管(guan)路；用螺(luo)(luo)旋夾(jia)控制尾氣(qi)管(guan)適當開(kai)度，八層(ceng)紗布和報紙包扎；取樣管(guan)關(guan)閉(bi)。

2.滅(mie)(mie)菌(jun)將發酵罐放(fang)入滅(mie)(mie)菌(jun)鍋滅(mie)(mie)菌(jun)。

3.降溫(wen)將滅(mie)菌好的(de)發酵罐(guan)，放回發酵位置，并將電(dian)機(ji)及pH、DO、泡(pao)沫(mo)電(dian)極(ji)的(de)電(dian)極(ji)線連(lian)接(jie)好，溫(wen)度(du)(du)電(dian)極(ji)裝(zhuang)入測溫(wen)接(jie)口(kou)中。連(lian)接(jie)循環水管路，打(da)開循環水開關，溫(wen)度(du)(du)設為自動。連(lian)接(jie)通氣到(dao)空(kong)(kong)氣過(guo)濾(lv)膜(mo)，打(da)開空(kong)(kong)氣流(liu)量計，打(da)開空(kong)(kong)氣過(guo)濾(lv)膜(mo)與罐(guan)的(de)連(lian)接(jie)管路，空(kong)(kong)氣進(jin)罐(guan)。注意(yi)：在降溫(wen)過(guo)程(cheng)中，始終監視罐(guan)壓，嚴禁(jin)壓力掉零。

4.發(fa)酵(jiao)當溫(wen)度降至發(fa)酵(jiao)所需溫(wen)度時進入發(fa)酵(jiao)階段

1）設置各發(fa)酵參數為發(fa)酵工藝值，此時標定(ding)溶氧電(dian)極。

2）接(jie)(jie)種(zhong)(zhong)：將罐壓調(diao)低至(zhi)不(bu)大于0.02Mpa。預先旋(xuan)松接(jie)(jie)種(zhong)(zhong)口，在(zai)接(jie)(jie)種(zhong)(zhong)口處放(fang)好火 焰圈并(bing)點燃（圈上加棉花(hua)助(zhu)燃），打開(kai)接(jie)(jie)種(zhong)(zhong)口，倒入種(zhong)(zhong)子，然(ran)后旋(xuan)緊接(jie)(jie)種(zhong)(zhong)口，立(li)即調(diao)高罐壓。

3）發酵初(chu)始化(hua)：在(zai)“初(chu)始化(hua)”模塊中(zhong)輸(shu)入“發酵批號”，發酵狀態為(wei)(wei)改(gai)為(wei)(wei)“開始”。

5.發酵結束

1）發(fa)酵結束時，在“初始化”模塊(kuai)中將發(fa)酵狀態為(wei)(wei)改(gai)為(wei)(wei)“結束”。打開取樣閥， 打開罐底閥放料(liao)。

2）放料后，取下各(ge)補料針，蓋上堵頭。蒸(zheng)餾水清洗(xi)罐(guan)內，洗(xi)干凈后，加入適(shi)量蒸(zheng)餾水至浸(jin)泡到(dao)電極（長時(shi)間不用可(ke)取下電極妥善保存）。關閉打開(kai)的所有閥門，控制器退(tui)回(hui)主菜單，按Ctrl+F6關閉控制程序， 后關閉總電源