消毒工作

1、關閉所有水和空(kong)氣管線。打開蒸汽管路閥。同時，稍微(wei)打開發酵(jiao)罐夾套(tao)上的排(pai)氣閥以(yi)排(pai)出夾套(tao)中的剩余水。

2、打開發酵(jiao)(jiao)罐的(de)攪拌電機，將(jiang)速(su)度旋轉到200pm，以均勻加熱發酵(jiao)(jiao)液。當溫(wen)(wen)度超過95℃時(shi)(shi)，可以停止(zhi)攪拌。此后，當溫(wen)(wen)度升至(zhi)121℃（儲罐壓(ya)力(li)0.1至(zhi)0.12Mpa）時(shi)(shi)，時(shi)(shi)鐘開始。

3、當(dang)計時(shi)開始時(shi)，發酵時(shi)間(jian)通常為20-30分(fen)鐘。在(zai)此期間(jian)，可(ke)以(yi)將溫度(du)保(bao)持在(zai)120℃以(yi)上，并對空(kong)氣過濾器和(he)空(kong)氣管道進(jin)行消毒。

4、空(kong)(kong)氣(qi)(qi)過濾(lv)器和(he)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)管道(dao)消(xiao)(xiao)毒：稍(shao)微打開過濾(lv)器排水閥和(he)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)管道(dao)隔膜閥，以確保空(kong)(kong)氣(qi)(qi)管道(dao)蒸汽(qi)消(xiao)(xiao)毒。但是，請勿(wu)將其(qi)打開得(de)太寬(kuan)，以免(mian)介質被大量(liang)蒸汽(qi)稀釋。

5、為了確保對管(guan)道(dao)進行(xing)滅(mie)菌，排放閥和采樣閥上(shang)的(de)蒸汽閥和出口(kou)閥要略微打開(kai)。發酵罐蓋(gai)上(shang)的(de)接種口(kou)也必須通風以符合滅(mie)菌要求。

6、絕緣(yuan)完成后(hou)，首先關(guan)(guan)閉(bi)(bi)空(kong)氣管道的隔(ge)膜閥。關(guan)(guan)閉(bi)(bi)空(kong)氣過濾器的排放閥，然后(hou)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)采(cai)樣閥的出口(kou)閥和接種口(kou)螺母。然后(hou)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)所(suo)有蒸汽閥。

7、打(da)開(kai)冷卻水(shui)閥和(he)排水(shui)閥，同時打(da)開(kai)空氣(qi)流量(liang)計(ji)和(he)排氣(qi)閥，然后干燥空氣(qi)過濾(lv)器。此時，必須注意油箱壓(ya)力的變(bian)化(hua)。不(bu)要(yao)將儲罐(guan)壓(ya)力降(jiang)低到0.02Mpa以下(xia)。一旦罐(guan)內壓(ya)力達到0.05Mpa，打(da)開(kai)空氣(qi)管道，使發酵罐(guan)的罐(guan)內壓(ya)力約為(wei)0.05Mpa。

8、當溫(wen)(wen)度降至95°C時，可以開始攪拌。如果溫(wen)(wen)度低(di)于50°C，它將(jiang)切(qie)換到自動溫(wen)(wen)度控制狀態，培養基將(jiang)達到接種溫(wen)(wen)度，滅(mie)菌過程將(jiang)結(jie)束(shu)。

保養與維護

1、精密過濾器，典型使用壽命為1年(nian)。如(ru)果(guo)過濾阻(zu)力過高(gao)或影(ying)響正常(chang)生產的過濾能力喪失，則必須對(dui)其進行清(qing)洗(xi)或更換（清(qing)洗(xi)操作后，不能可(ke)靠(kao)地保證過濾器的性能，因此請不要清(qing)洗(xi)直接推薦）。

2、清潔發酵(jiao)罐時，請勿用軟刷或(huo)硬(ying)工具擦拭，以免(mian)刮傷發酵(jiao)罐表面。

3、輔助設備必須每年進行(xing)校準以正確使用。

4、嚴(yan)格禁(jin)止(zhi)(zhi)電氣設備(bei)，儀(yi)表，傳(chuan)感器和(he)其(qi)他電氣設備(bei)中的水或蒸汽直接接觸，以(yi)防止(zhi)(zhi)潮濕。

5、當不再使用設(she)備時，應及時清洗以(yi)排空(kong)發酵(jiao)罐和(he)各(ge)個管道中的(de)其余水(shui)。松開發酵(jiao)罐蓋和(he)手孔上的(de)螺(luo)釘，以(yi)防止密(mi)封環Y久(jiu)變形(xing)。

6、應定期(qi)（一年一次）對碳(tan)鋼設(she)備（例如(ru)工作臺和水浴）進行油漆(qi)，以防止(zhi)腐蝕。

7、經常檢查減速器油(you)位，如果潤滑不(bu)足，則應隨時間增(zeng)加。

8、定期更換(huan)還(huan)原(yuan)劑潤滑劑以延長其使用壽命。

9、如果您不(bu)臨時使用發(fa)酵(jiao)罐，則需要清空發(fa)酵(jiao)罐，并排掉發(fa)酵(jiao)罐和所有(you)管道中(zhong)的剩(sheng)余(yu)水。